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A exposição de tintas e revestimentos compreende o maior segmento de testes de durabilidade às intempéries, tanto ao ar livre quanto em laboratório de intemperismo artificial. Como tal, a Atlas oferece as opções mais avançadas para testes de durabilidade de tintas e revestimentos. Desde a introdução do primeiro instrumento de teste de desbotamento em laboratório em 1915, e a aquisição do local de exposição de referência do Serviço de Testes do Sul da Flórida em 1934, a Atlas tem sido líder inovadora em testes de durabilidade de tintas e revestimentos em condições climáticas. Hoje, fornecemos a mais ampla gama de equipamentos e serviços de testes de durabilidade para a indústria de revestimentos.
Tintas e revestimentos incluem uma ampla gama de materiais e aplicações, incluindo, mas não se limitando a:
• Acabamentos e produtos arquitetônicos aplicados em campo e em fábrica
• Acabamentos automotivos internos e externos
• Revestimentos funcionais (táteis, ópticos, higiênicos, retardadores de chama, etc.)
• Revestimentos automotivos, aeroespaciais e de transporte
• Tintas e acabamentos de piso e deck
• Revestimentos marítimos, costeiros e offshore
• Móveis, madeira nobre e acabamentos de piso
• Móveis externos
• Barreiras aplicadas com líquidos e repelentes de água
• Produtos de cobertura, incluindo revestimentos Cool Roof
• Revestimentos de proteção industrial
• Revestimentos de rodovias, pontes e controle de tráfego
• Tintas artísticas e mídia
• Manchas e impermeabilização de concreto e alvenaria
A pesquisa e o desenvolvimento de produtos de revestimentos formadores de filme geralmente começam com a triagem de um grande número de resinas e formulações de aditivos quanto à resistência aos raios UV e à hidrólise. O método de condensação fluorescente (ISO 4892-3 e ASTM G154), como no instrumento UVTest, foi projetado para esse fim. Esta técnica expõe as amostras de teste a uma porção do UV inferior presente no espectro solar, alternando com a condensação de umidade durante os períodos de escuridão. Embora geralmente não seja considerada um verdadeiro teste de intemperismo, esta técnica é popular e frequentemente útil para triagem em larga escala de formulações de filmes de resina de revestimento para UV de baixo comprimento de onda e degradação por hidrólise. No entanto, não é geralmente considerado preditivo para a vida útil ou propriedades de cor e aparência, onde o xenônio é preferido.
Em seguida, os testes de exposição externa de formulações promissoras geralmente são iniciados em um ou mais climas de referência agressivos, como o sul da Flórida e/ou outros locais de teste globais na Rede Mundial de Exposição da Atlas.
Para fornecer dados provisórios sobre a durabilidade do produto, incluindo cor e aparência, bem como retenção de propriedades físicas e de desempenho, o desgaste acelerado também pode ser realizado de duas maneiras. Primeiro, o intemperismo artificial acelerado em laboratório é realizado usando instrumentos de intemperismo com lâmpada de arco de xenônio de espectro total, como os Weather-Ometers da série Ci (Ci3000+, Ci4400 ou Ci5000), Xenotest (Alpha+, Beta+ ou XT440/440+) ou SUNTEST (XLS+). , XXL+) instrumentos. O espectro completo ajuda a garantir que os mecanismos de degradação fotoquímica e as temperaturas das amostras de teste corresponderão de perto às exposições externas e que as propriedades de cor e aparência serão mais preditivas.
Os testes geralmente são realizados de acordo com ISO, ASTM ou padrões similares. A vantagem do intemperismo em laboratório, além dos tempos de teste mais curtos em comparação com o exterior, é a repetibilidade e reprodutibilidade dos testes, permitindo comparações entre produtos, entre laboratórios ou em vários tempos de teste, independentemente da variabilidade inerente do clima natural ao ar livre. . Contudo, todas as exposições laboratoriais devem ser correlacionadas e validadas por exposições externas em tempo real em um ou mais climas.
O segundo método de teste de intemperismo acelerado é com intemperismo acelerado ao ar livre. Embora o intemperismo laboratorial de acordo com um padrão de teste possa fornecer uma base comum para comparação, o intemperismo acelerado ao ar livre está mais próximo do intemperismo natural, pois utiliza luz solar natural. Os dispositivos de rastreamento solar usam até 10 espelhos especiais para concentrar o feixe direto do sol nas amostras de teste. Eles experimentam o ciclo diurno natural de luz e temperatura, e sprays de água podem fornecer choque térmico ou umedecimento noturno para simular um ambiente subtropical da Flórida. Os Laboratórios Atlas DSET foram pioneiros no intemperismo acelerado ao ar livre com a introdução do rastreamento solar e concentrador EMMA (Montagem Equatorial com Espelhos para Aceleração) na década de 1960.
• Padrão, irradiância variável e EMMA/EMMAQUA com temperatura controlada
• LT-EMMA de baixa temperatura, LT-EMMAQUA usa tecnologia especial de “espelho frio” para rejeitar comprimentos de onda >550 nm para materiais termicamente lábeis
• UA-EMMA ultra-acelerado, UA/EMMAQUA que dobra os espelhos para vinte para maior irradiância, usando tecnologia de “espelho frio” para rejeitar comprimentos de onda >550 nm
• EMMA/EMMAQUA híbrido usa uma combinação de tecnologias de espelho padrão e frio para fornecer energia solar de espectro completo com UV aprimorado
• Várias unidades especiais do Sistema de Intemperismo Ultra Acelerado (UAWS) estão disponíveis para estudos de pesquisa e podem fornecer até 63 anos de UV solar de Miami em um único ano.
Por último, os testes de corrosão de revestimentos em substratos metálicos podem ser realizados de acordo com a maioria dos padrões de teste com gabinetes de corrosão por névoa salina (névoa) da Atlas ou em nosso local de testes de corrosão em Florida Keys. A série SF de gabinetes realiza testes básicos de neblina contínua, como ASTM B117 e G85 1-3, ISO 9227, etc. A série BCX realiza testes cíclicos básicos, como ISO 9227 e 7253 e ASTM D5894. A série CCX destina-se a ciclos de testes avançados comuns aos setores automotivo, aeroespacial e de transporte. A Atlas pode realizar muitos testes de corrosão comuns no laboratório da área de Chicago. Exposições naturais ao ar livre são realizadas nos locais de teste de corrosão da Atlas Florida Keys e do North Sea Corrosion Test Center (Holanda).
Existem vários padrões e métodos que regem testes de desgaste e corrosão de tintas e revestimentos. A seguir está apenas uma lista parcial de alguns padrões importantes. Entre em contato com a Atlas em relação aos requisitos para atender a um padrão ou para recomendações de testes.
• AAMA 2603, 6.1, 6.2, 6.4 e 6.8 Especificação Voluntária, Requisitos de Desempenho e Procedimentos de Teste para Revestimentos Orgânicos Pigmentados em Extrusões e Painéis de Alumínio
• AAMA 2604, 7.1, 7.2, 7.4 e 7.9 Especificação Voluntária, Requisitos de Desempenho e Procedimentos de Teste para Revestimentos Orgânicos de Alto Desempenho em Extrusões e Painéis de Alumínio
• AAMA 2605, 7.1, 7.2, 7.4 e 7.9 Especificação Voluntária, Requisitos de Desempenho e Procedimentos de Teste para Revestimentos Orgânicos de Desempenho Superior em Extrusões e Painéis de Alumínio
• AAMA 613, 7.11 Especificação Voluntária, Requisitos de Desempenho e Procedimentos de Teste para Revestimentos Orgânicos em Perfis Plásticos
• AAMA 614, 7.9 Especificação Voluntária, Requisitos de Desempenho e Procedimentos de Teste para Revestimentos Orgânicos de Alto Desempenho em Perfis Plásticos
• AAMA 615, 7.9 Especificação Voluntária, Requisitos de Desempenho e Procedimentos de Teste para Revestimentos Orgânicos de Desempenho Superior em Perfis Plásticos
• AAMA 623, 6.11 Especificação voluntária, requisitos de desempenho e procedimentos de teste para revestimentos orgânicos em perfis termofixos reforçados com fibra
• AAMA 624, 7.13 Especificação voluntária, requisitos de desempenho e procedimentos de teste para revestimentos orgânicos de alto desempenho em perfis termofixos reforçados com fibra
• AAMA 625, 7.13 Especificação voluntária, requisitos de desempenho e procedimentos de teste para revestimentos orgânicos de desempenho superior em perfis termofixos reforçados com fibra
• AAMA 633, 7.10 Especificação voluntária, requisitos de desempenho e procedimentos de teste para acabamentos externos em madeira, compósitos celulósicos e componentes termofixos de janelas e portas reforçados com fibra
• AAMA 643, 7.3.2 Especificação Voluntária, Requisitos de Desempenho e Procedimentos de Teste para Acabamentos Refletivos Solares
• ASTM D1006 conduzindo testes de exposição externa de tintas em madeira
• ASTM D1014 conduzindo testes de exposição externa de tintas em aço
• Avaliação ASTM D1654 de amostras pintadas ou revestidas submetidas a ambientes corrosivos
• Avaliação visual ASTM D1729 da diferença de cores de materiais opacos
• Cálculo ASTM D2244 da diferença de cores a partir de coordenadas de cores medidas instrumentalmente
• Avaliação ASTM D2616 da diferença visual de cores de materiais opacos
• ASTM D3274 Avaliação do grau de desfiguração da superfície de filmes de tinta por crescimento de fungos ou algas ou acúmulo de solo e sujeira
• Medição de adesão ASTM D3359 por teste de fita
• Prática padrão ASTM D4329 para exposição UV fluorescente de plásticos
• Prática padrão ASTM D4587 para exposições de condensação UV fluorescente de tintas e revestimentos relacionados
• Brilho especular ASTM D523
• ASTM D5722 Execução de intemperismo acelerado ao ar livre de painéis duros em relevo revestidos de fábrica usando luz solar natural concentrada e um procedimento de imersão-congelamento-descongelamento
• Prática padrão ASTM D5894 para exposição cíclica de névoa salina/UV de metal pintado, (exposições alternadas em um gabinete de neblina/seco e um gabinete de UV/condensação)
• Especificação padrão ASTM D6083 para revestimento acrílico aplicado líquido usado em telhados
• ASTM D610 Avaliando Grau de Ferrugem em Superfícies de Aço Pintadas
• ASTM D660 Avaliação de verificação de grau de tintas externas
• ASTM D661 Avaliação do grau de fissuração de tintas externas
• ASTM D662 Avaliando Grau de Erosão de Tintas Externas
• Prática padrão ASTM D6695 para exposições de tintas e revestimentos relacionados ao arco de xenônio
• Especificação padrão ASTM D6864 para retenção de cor e aparência de produtos de revestimento de cor sólida
• ASTM D714 Avaliando Grau de Bolhas de Tintas
• ASTM D772 Avaliação do Grau de Descamação (Descamação) de Tintas Externas
• Prática padrão ASTM D7869 para teste de exposição ao arco de xenônio com exposição aprimorada à luz e à água para revestimentos de transporte
• Fator de refletância e cor ASTM E1331 por espectrofotometria usando geometria hemisférica
• ASTM E1348 Cor por Espectrofotometria Usando Geometria Hemisférica
• Fator de refletância ASTM E1349 por espectrofotometria usando geometria bidirecional
• Condicionamento e manuseio de materiais não metálicos ASTM G147 para testes de intemperismo natural e artificial
• Prática padrão ASTM G151 para exposição de materiais não metálicos em dispositivos de teste acelerado que usam fontes de luz de laboratório
• Prática padrão ASTM G152 para operação de aparelhos de luz de arco de carbono de chama aberta para exposição de materiais não metálicos
• Prática padrão ASTM G153 para operação de aparelhos de luz de arco de carbono fechados para exposição de materiais não metálicos
• Prática padrão ASTM G154 para operação de aparelhos de luz fluorescente para exposição UV de materiais não metálicos
• Prática padrão ASTM G155 para operação de aparelhos de luz de arco de xenônio para exposição de materiais não metálicos
• ASTM G201 Conduzindo Exposições em Aparelhos de Exposição Externos Cobertos de Vidro com Circulação de Ar
• ASTM G24 conduzindo exposições à luz do dia filtradas através de vidro
• Teste de exposição ambiental atmosférica ASTM G7 de materiais não metálicos
• Prática padrão ASTM G85 para testes de névoa salina modificada (névoa)
• Prática padrão ASTM G90-10 para realizar intemperismo acelerado ao ar livre de materiais não metálicos usando luz solar natural concentrada
• CLP (Procedimentos Laboratoriais da Chrysler)
• DIN 53209 Designação do grau de formação de bolhas em revestimentos de pintura
• Refratômetros DIN 67530 como meio
• DIN EN 13523-10 Metais revestidos em bobina – Métodos de teste – Parte 10: Resistência à luz UV fluorescente e condensação de água
• Colorimetria DIN EN ISO 11664-4 – Parte 4: Espaço de cores CIE 1976 L*a*b*
• DIN EN ISO 4892-1 Plásticos – Métodos de exposição a fontes de luz de laboratório – Parte 1: Orientação geral
• EN 13523-14 Giz (Método Helmen)
• EN 927-6 Tintas e vernizes – Materiais de revestimento e sistemas de revestimento para madeira exterior – Parte 6: Exposição de revestimentos de madeira a intempéries artificiais usando UV fluorescente e água
• FLTM BO 116-01 Resistência às intempéries internas
• Ford FLTM BI 110-01 Medição do brilho dos painéis de pintura
• Exposição ao ar livre Ford FLTM BI 160-01 Flórida
• GB/T 10485 Veículos rodoviários – Dispositivos de iluminação e sinalização luminosa – Resistência ambiental
• GB/T 14522 Método de teste de intemperismo acelerado para plásticos, revestimentos e materiais de borracha usados em produtos industriais de máquinas
• Método de teste GB/T 16259 para desgaste acelerado de materiais de construção
• GB/T 1865 Tintas e vernizes – Intemperismo artificial e exposição à radiação artificial – Exposição à radiação de arco de xenônio filtrada
• Teste de adesão de fita GM 9071P, GMW14829 para acabamentos de pintura
• Procedimentos GM 9125P para Exposição Acelerada em Laboratório de Materiais Automotivos
• GM 9163P, GMW14873 Intempéries externas de materiais externos automotivos
• GM 9327P1, Resistência Externa às Intempéries de Plásticos Integralmente Coloridos
• Testes de exposição a intempéries GM 9538P para acabamentos internos
• GME 60292 Designação de Solidez da Cor e Resistência à Luz Artificial
• GMW 14162 Solidez da cor ao intemperismo artificial
• Requisitos de desempenho GMW 14650 para peças plásticas externas
• Método de teste GMW 3414 para desgaste artificial de materiais de acabamento interno automotivo
• Testes de exposição ao intemperismo natural GMW 3417 para acabamentos/materiais internos
• Intensidade, qualidade e tamanho dos tipos comuns de defeito
• Tintas e Vernizes ISO 11341 – Intemperismo Artificial e Exposição à Radiação Artificial – Exposição à Radiação de Arco de Xenônio Filtrada
• ISO 11997-2 Tintas e vernizes – Determinação da resistência a condições de corrosão cíclica – Parte 2: Úmido (névoa salina)/seco/umidade/luz UV
• ISO 16474-1 Tintas e vernizes – Métodos de exposição a fontes de luz de laboratório – Parte 1: Orientação geral
• ISO 16474-2 Tintas e vernizes – Métodos de exposição a fontes de luz de laboratório – Parte 2: Lâmpadas de arco de xenônio
• ISO 16474-3 Tintas e vernizes – Métodos de exposição a fontes de luz de laboratório – Parte 3: Lâmpadas UV fluorescentes
• Tintas e Vernizes ISO 2810 – Notas para Orientação na Condução de Testes de Intemperismo Natural
• Medição ISO 2813 de brilho especular de filmes de tinta não metálicos
• ISO 4628 Tintas e Vernizes – Avaliação da Degradação de Revestimentos de Tinta – Degradação de
• Plásticos ISO 4892-1 – Métodos de exposição a fontes de luz de laboratório – Parte 1: Orientação geral
• Plásticos ISO 4892-2 – Métodos de exposição a fontes de luz de laboratório – Parte 2: Fontes de arco de xenônio
• Plásticos ISO 4892-3 – Métodos de exposição a fontes de luz de laboratório – Parte 3: Lâmpadas UV fluorescentes
• Plásticos ISO 4892-4 — Métodos de exposição a fontes de luz de laboratório — Parte 4: Lâmpadas de arco de carbono de chama aberta
• ISO 7253 Tintas e vernizes – Determinação da resistência à névoa salina neutra (neblina)
• ISO 877-2 Clima Direto e Exposição Atrás do Vidro da Janela
• ISO 9227 Testes de corrosão em atmosferas artificiais – Testes de névoa salina
• Método de teste de exposição à luz JASO M346 por lâmpada de arco de xenônio para peças internas automotivas
• Peças automotivas JASO M351 – Método de teste de intemperismo acelerado por lâmpada de arco de xenônio para peças externas
• JIS B 7754 Aparelho de exposição à luz e à luz e à água (tipo lâmpada de arco de xenônio)
• Método de teste JIS D 0205 de resistência às intempéries para peças automotivas
• LP-463kb-19-01 Materiais de acabamento para exposição externa
• Considerações de engenharia ambiental e testes de laboratório MIL-STD 810F – Parte 2: Métodos de teste de laboratório – 505.4: Radiação solar (luz do sol)
• Considerações de engenharia ambiental e testes de laboratório MIL-STD 810G – Parte 2: Métodos de teste de laboratório – 505.5: Radiação solar (luz do sol)
• Peugeot Citroen (PSA) D27 1389 Revestimentos de Pintura Borrachas e Plásticos – Envelhecimento Artificial pelo Weather-Ometer
• Peugeot Citroen (PSA) D47 1431 Materiais e Peças no Compartimento de Passageiros Aparência Comportamento à Luz Artificial em Temperaturas Altas e Médias
• prEN 1062-4 Tintas e vernizes – Materiais de revestimento e sistemas de revestimento para alvenaria exterior – Parte 4: Pré-condicionamento de revestimentos exteriores à radiação UV e água em aparelhos
• Revestimentos de pintura de borracha e plástico Renault D27 1911 – Envelhecimento artificial por medidor meteorológico
• Materiais e Peças do Habitáculo Renault D47 1431 Comportamento da Aparência à Luz Artificial em Altas e Médias Temperaturas
• Medição instrumental de diferença de cor SAE J1767 da estabilidade da cor de materiais de acabamento interno automotivo
• Exposição acelerada SAE J1885 de componentes de acabamento interno automotivo usando um aparelho de arco de xenônio refrigerado a água com irradiação controlada
• Exposição acelerada SAE J1960 de materiais externos automotivos usando um aparelho de arco de xenônio resfriado a água com irradiação controlada
• SAE J1976 Intemperismo Externo de Materiais Externos
• Exposição acelerada SAE J2020 de materiais externos automotivos usando um aparelho fluorescente UV e de condensação
• Exposição acelerada SAE J2412 de componentes de acabamento interno automotivo usando um aparelho de arco de xenônio com irradiância controlada
• Protocolo SAE J2413 para verificar o desempenho do novo aparelho de teste de arco de xenônio
• Padrão baseado em desempenho SAE J2527 para exposição acelerada de materiais externos automotivos usando um aparelho de arco de xenônio com irradiância controlada
• Testes VDA 621-429 para revestimentos automotivos – Teste de intemperismo para solidez da cor
• Testes VDA 621-430 para revestimentos automotivos – Teste de resistência à trinca de vernizes metálicos de 2 camadas
• VDA 75202 Materiais interiores automotivos – Teste de solidez da cor e envelhecimento contra a luz em altas temperaturas: Arco de xenônio
• VW PV 1303 Materiais não metálicos – Teste de resistência à luz para peças internas
• Materiais não metálicos VW PV 3929 – Envelhecimento em clima seco e quente
• Materiais Não Metálicos VW PV 3930 – Resistência em Clima Úmido e Quente
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